加工の方法と種類。塑性（そせい）、抜き打ち加工（パンチング）加工

🛠️ 塑性加工：パンチング

こんにちは、セイゾーです。パンチングは、金属やプラスチック板などの材料にパンチを用いて穴を開けたり、形状を切り抜いたりする加工方法です。その特性と利点を見ていきましょう。

🔍 基本概要

パンチングは、パンチとダイと呼ばれる金型を使い、材料から部品を切り抜く方法です。穴あけや切り欠き、ルーバー加工など、多様な用途に適用されます。

🔧 加工の種類

主な種類には、ブランク抜き、穴あけ、切り欠き、ルーバー加工などがあります。これらの方法でさまざまな形状を作ることができます。

⚙️ 加工方法

手動プレスとNCプレスの2つの方法があります。手動プレスは少量生産や試作に適しており、NCプレスは大量生産や高精度加工に適しています。

✅ メリット

パンチングのメリットは、高い生産性、低コスト、高い精度、複雑な形状の加工が可能な点です。1回の動作で複数の製品を作成でき、ランニングコストが低いのが特徴です。

❌ デメリット

一方、デメリットとしては、加工時に材料に負担がかかり、変形や破損の可能性があること、バリが発生すること、金型製作に費用がかかることが挙げられます。

📈 まとめ

パンチングは、高い生産性と低コストで高精度な穴あけや切り抜きが可能な加工方法です。ただし、材料に負担がかかったり、バリが発生したりする可能性もあるため、適切な取り扱いが必要です。