こんにちは、セイゾーです。初心者でも理解しやすいように説明します。JIS規格SGD400-Dは冷間引抜材であり、精密機械部品や高負荷部品に適しています。その重要性についても説明します。
1. SGD材とは？
SGD材（鋼汎用伸線/機械構造用炭素鋼）は、
強度と靭性（ねばり強さ）があり、加工しやすい鉄鋼材料です。
主に機械部品・自動車・建設機械・工具などに使われます！
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2. SGD材の特徴
①強度と靭性（ねばり強さ）がある！
- 機械部品や構造材として使用される！
- 引っ張りや衝撃に耐える能力が高い！
② 切削・溶接・鍛造などの加工がしやすい！
- スピン盤やフライス盤で削るのが簡単！
- 溶接なら簡単、組み立てがしやすい！
- 鍛造（遊んで形を作る加工）もできる！
③コストが安く、短期間で使える！
- ステンレスや特殊鋼より安い！
- 機械部品の大量生産に適している！
④ サビ
- 鉄なので、空気や水に触れるとサビが発生！
- 防錆処理（塗装・メッキ・熱処理）が必要です！
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3. SGD材の主な使い方（用途）
SGD材は「強度があり、加工しやすい」という特徴を踏まえて、様々な機械部品に使われます。
① 機械部品
- 歯車・シャフト・ボルト・ナット
- 強度があり、耐摩耗性が求められる部品に最適！
- ベアリング
- 回転部分の摩擦を軽減する部品として活躍！
② 自動車・バイク
- エンジン部品
- 高温・高負荷に耐える強度が必要！
- サスペンション部品
- 衝撃を吸収し、安定した走行をサポート！
- 車体フレーム
- 丈夫でコストが低いため、自動車の骨組みに使える！
③機械建設・農業機械
- トラクター・ショベルカーのフレーム
- 重機の構造材として使用される！
- クリーンアーム
- 高強度が求められる部位にぴったり！
④ 工具・金型
- レンチ・スパナ・ドライバー
- 強度と耐摩耗性が求められる手工具に適している！
- 金型・プレス型
- 精密な加工がしやすく、耐久性がある！
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4. SGD材の加工方法
SGD材は「切削・溶接・熱処理がしやすい」ため、様々な方法で加工されます。
① 切る（切削加工）
- 旋盤・フライス盤で精密な部品を作る！
- レーザー切断やプラズマ切断で板材をカット！
②曲げる（プレス加工・鍛造）
- プレス機でU字やL字に曲げる！
- 鍛造（たわめて成形する）で丈夫な部品を作る！
③くっつける（溶接）
- アーク溶接（強度が必要な部品に！）
- TIG溶接（精密な接合に！）
④ 表面処理（サビ防止・強度向上）
- 焼き入れ（表面を硬くする熱処理）
- 防錆塗装（サビ止め塗料を塗装！）
- メッキ加工（亜鉛メッキなどでサビを防ぐ！）
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5. SGD材を使うときの注意点
① サビ
- 防錆処理（塗装・メッキ・熱処理）をしないと、空気や水に触れてさびる！
- 特に屋外で使う場合は、サビ防止対策が必須！
②強度を上げるためには熱処理が必要
- 焼入れ・焼き戻しを行うことで、さらに強度UP！
- 熱処理の方法によって、ハードさや継続強さを調整できる！
③軽量化が必要なシーンでは不向き
- アルミやチタンと比べて重いため、軽量化が必要な設計では別の金属を選ぶことも！
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